W normalnej konfiguracji zgrzewania punktowego, para elektrod zgrzewarki punktowej będzie dopasowana pod względem stopu miedzi i średnicy roboczej czoła elektrody w celu wytworzenia równego ciepła do części z każdej strony. Niektóre zastosowania ze względu na materiał lub konstrukcję części wymuszają zmianę tego zrównoważonego podejścia. Dwie elektrody z różnych stopów lub o różnej konstrukcji są często używane w celu zrównoważenia ciepła i utrzymania formacji zgrzeiny w pożądanym miejscu. Nazywa się to "bilansowaniem cieplnym".
Czym jest „bilansowanie cieplne” ?
Bilansowanie ciepła polega na dostosowaniu dopływu ciepła w taki sposób, aby zgrzeina uformowała się w środku lub, co ważniejsze, na powierzchni styku materiałów. Zgrzewanie oporowe dwóch różnych materiałów często powoduje nagrzewanie się jednego przed drugim. To samo dotyczy różnych grubości. Prowadzi to często do formowania się zgrzein głównie w najgorętszej stronie części, a nie na powierzchni styku materiałów.
Aby wytworzyć ciepło na powierzchni styku, musimy schłodzić tę części, która jest zbyt gorąca lub podgrzać tę, która jest zbyt zimna ewentualnie wykonać jedno i drugie. Można to zrobić, stosując większy rozmiar powierzchni elektrody na gorącym rozmiarze. W tym przypadku można użyć elektrody typu „C” o płaskiej powierzchni. Prąd i ciepło zostaną rozprowadzane i ciepło się rozproszy. Zgrzeina uformuje się bliżej powierzchni styku materiałów.
Innym wyborem jest zastosowanie zimniejszej, bardziej przewodzącej elektrody po gorącej stronie. Zmiana elektrod zgrzewarki z klasy 2 na klasę 1. Odwrotnie można zrobić po zimnej stronie części. W celu nagrzania zimniejszej strony materiału możemy zastosować zarówno mniejsze powierzchnie czołowe elektrody miedzianej i cieplejszy materiał elektrody (mniej przewodzący). Celem jest przesunięcie zgrzeiny w kierunku żądanego obszaru styku części.
Podsumowując, do zbilansowania ciepła stosuje się dwa podejścia:
- Jedną z nich jest zmiana średnicy roboczej czoła elektrody zgrzewarki. Aby schłodzić jedną powierzchnię stosuje się większą średnicę czołową elektrody miedzianej. Taka sama ilość energii rozprowadzana jest na większym obszarze i dlatego obszar ochładza się. Mniejsza średnica czołowa elektrody miedzianej służy do skoncentrowania ciepła, które nagrzewa ten obszar.
- Drugie podejście polega na zmianie stopu elektrody. Polega to na użyciu mniej przewodzącego stopu po stronie, która ma być gorętsza. Odwrotnie, chłodniejszy, bardziej przewodzący stop elektrody zgrzewarki należy zastosować po stronie, która powinna być chłodzona.
Zgrzeina będzie miał tendencję do tworzenia się w grubszym arkuszu. Aby przesunąć zgrzeinę i wyrównać jej położenie, można dokonać powyższych zmian „bilansu cieplnego”.
Tak więc zróżnicowanie stopu elektrody do zgrzewarki ze względów konstrukcyjnych jest powszechne w zgrzewaniu oporowym.
Zapraszamy do kontaktu!
Firma GJG SYSTEM jako oficjalny przedstawiciel na Polskę firmy SVS Schweisstechnik GmbH oferuje specjalistyczną miedź stopową o nawie WIRBALIT®, która jest wykorzystywana na elektrody do zgrzewarki punktowej, liniowej, garbowej itp.
Stopy miedzi w formie prętów okrągłych, płaskich, kwadratowych czy sześciokątnych dostarczamy bezpośrednio z naszego magazynu we Wrocławiu.
Uzupełnieniem naszego asortymentu są metale wysokotopliwe jak wolfram, miedziowolfram (WCu/CuW), molibden, TZM oraz gotowe elektrody do zgrzewarek na bazie rysunków od klientów.
Można skontaktować się z nami drogą telefoniczną lub mailową:
Podobne artykuły
