Stal nierdzewna to przyszłość!
Z naszymi produktami z serii TIG-MAX® XT praca staje się łatwa i przyjemna
Czym jest pędzelek z włókna węglowego?
Pędzelki z włókna węglowego współpracują ściśle z uchwytem, trzpieniem i tulejką TIG-MAX® XT. Teflonowa tulejka przesuwna osłania pędzelek, który jest przymocowany do trzpienia, a ten z kolei do uchwytu przewodu roboczego podłączonego do urządzenia do czyszczenia spoin stali nierdzewnej. Pędzelek jest następnie zanurzany w płynie do czyszczenia i nakładany na spoiny stali kwasoodpornej.
Uchwyt, trzpień, tulejka i pędzelek TIG MAX XT
Same pędzelki wykonane są z dużej ilości pojedynczych włókien węglowych, które są bardzo mocnym i lekkim materiałem. Włókna węglowe są połączone ze sobą za pomocą miedzianego zakucia lub zakucia ze stali nierdzewnej. Zakucie miedziane zapewnia doskonałą przewodność elektryczną, zmniejszając straty podczas procesu trawienia elektrochemicznego. Natomiast pędzelki z zakuciem ze stali nierdzewnej powinny być stosowane w branżach, gdzie istnieje wysokie ryzyko wystąpienia zanieczyszczenia krzyżowego. Ten rodzaj zakucia eliminuje ryzyko jego wystąpienia.
Jaka jest żywotność pędzelka z włókna węglowego?
Producent inwertorowych urządzeń do czyszczenia spoin TIG-MAX® XT określa żywotność pędzla na 1000 metrów spoiny stali nierdzewnej. Wartość ta może być wyższa lub niższa w zależności od ustawień mocy na urządzeniu, jak również od rodzaju i stopnia zabrudzenia spoiny. Aby zapewnić maksymalną żywotność pędzelka zalecamy jego regularną konserwację akcesoriów poprzez:
- Po każdym dniu pracy należy umyć pędzelek pod gorącą wodą w celu usunięcia kwasu znajdującego się na włóknach węglowych.
- Po umyciu umieścić pędzelek w pojemniku z wodą i pozostawić go tam na cały okres przerwy pomiędzy użytkowaniem urządzenie do czyszczenia spoin. Zabieg ten wypłucze resztki kwasu z przestrzeni pomiędzy zakuciem a włóknem węglowym.
- Co jakiś czas należy od niebieskiego przewodu roboczego TIG-MAX® XT odkręcić uchwyt, a także trzpień, w który wkręca się pędzelek. Następnie przy użyciu szczotki drucianej dokładnie wyczyścić wszystkie połączenia gwintowe. Poprawi to kontakt elektryczny pomiędzy tymi elementami.
- Aby uniknąć zapiekania się gwintu pędzelka zaleca się posmarowanie go miedzianą pastą kontaktowo-przewodzącą.
- Podczas pracy należy ograniczać ilość wysuniętego włosia przy użyciu przesuwnej teflonowej tulejki. Utrzymuje ona włókno w zwartej formie, zapewnia wykorzystanie całej długości pędzelka oraz generację maksymalnej gęstości prądu na jego końcu, co przekłada się na maksymalną prędkość trawienia elektrochemicznego spoin nierdzewnych.
- Jeśli uszkodzeniu uległ przewód TIG-MAX® XT, uchwyt, trzpień lub tulejka przesuwna, wymień te elementy. Zużyte elementy pośrednie generują straty w przewodzeniu prądu, konieczność zwiększenia mocy, a co za tym idzie szybsze zużycie się pędzelka.
Zalety pędzli TIG-MAX® XT
Wykonane z włókna węglowego z miedzianym zakuciem. Włókno węglowe jest odporne na wysoką temperaturę generowaną podczas elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej, a miedziane zakucie zapewnia optymalną przewodność, co gwarantuje najlepszą wydajność.
- Ekstra delikatne włókno węglowe, o elastycznej formie dla najlepszego dostępu w narożnikach i na krawędziach.
- Dostępne w różnych grubościach i rodzajach gwintu, dopasowane do wielu typów urządzeń do czyszczenia spoin.
- Odpowiednie do każdej powierzchni.
- Długa żywotność.
- Dobry stosunek ceny do jakości.
- W połączeniu z płynem trawiącym TC-275 możliwość czyszczenia do 1000m spoin.
- Przy użyciu specjalnego adaptera możliwość zastosowania 2 lub nawet 4 pędzli na raz.
- Wyższa temperatura pracy (około 300˚C), co oznacza szybsze i skuteczniejsze czyszczenie, nawet w przypadku mocno utlenionych spoin.
Urządzenia TIG MAX XT - szczyt technologii czyszczenia i pasywacji spoin stali nierdzewnych.
HSF Industrietechnik GmbH jest jednym z pionierów w produkcji zaawansowanych rozwiązań do szybkiego i bezpiecznego czyszczenia i pasywacji spoin stali nierdzewnej.
Oferujemy szeroką gamę maszyn i urządzeń spełniających różne wymagania produkcyjne - od podstawowych środków do czyszczenia spoin po systemy o dużej mocy do ciężkich prac.
Zapraszamy do zapoznania się z oferowanymi przez naszą firmę urządzeniami do elektrochemicznego trawienia i pasywacji stali nierdzewnej TIG MAX XT.
Nasz nowoczesny sprzęt umożliwia skuteczne czyszczenie powierzchni korozyjnych po wszystkich rodzajach spawania, jak również istnieje możliwość trawienia i pasywacji powierzchni płaskich stali nierdzewnych.
Oferowane przez nas płyny do trawienia stali nierdzewnej posiadają specjalny certyfikat pasywacji ASTM A380, który gwarantuje brak ognisk korozji nawet w ciężkich warunkach, jakim jest środowisko słonej wody.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o negatywnych aspektach trawienia pastą chemiczną lub potrzebujesz pomocy w konkretnym wyzwaniu związanym z produkcją, zadzwoń do nas - chętnie pomożemy!
Chcesz dowiedzieć się więcej o pasywacji?
Stoisz w obliczu szczególnego wyzwania związanego z wykańczaniem stali nierdzewnej? Czy może po prostu chcesz wiedzieć więcej na temat zastosowania płynów z certyfikatem pasywacji i dopuszczeniem do przemysłu spożywczego?
Prosimy o kontakt z nami, chętnie pomożemy Państwu w każdym przypadku.
W międzyczasie możesz dowiedzieć się więcej o naszych maszynach, klikając poniższy link:
WIĘCEJ INFORMACJI NA TEMAT MASZYN DO CZYSZCZENIA I POLEROWANIA SPOIN TIG-MAX® XT
Podobne artykuły
