Co się dzieje podczas spawania stali nierdzewnej?
- Ze względu na intensywne dostarczanie ciepła, chrom wokół spoiny ulega rozkładowi i w tym miejscu powstaje strefa bogata w żelazo,
- Wysokie stężenie żelaza na powierzchni powoduje natychmiastowe jego utlenianie w wysokiej temperaturze,
- Prowadzi to do powstania niebieskiego odcienia i brązowego przebarwienia w obszarze spoiny,
- Odbarwiony obszar jest podatny na korozję,
- Niskie stężenie chromu nie umożliwia ochrony metalu.
Dlaczego TIG-MAX?
- Urządzenie TIG-MAX wyposażone jest w pędzel, przez który przepływa prąd elektryczny,
- Na pędzel pobierany jest płyn do trawienia stali nierdzewnej,
- Płyn do trawienia stali nierdzewnej służy do usuwania plam z tlenku żelaza powstałych podczas spawania,
- Za pomocą pędzla, na jego końcówce, prąd elektryczny przekształcany jest w wysoką temperaturę,
- Powoduje to przyspieszoną reakcję chemiczną na powierzchni stali nierdzewnej.
Reakcja chemiczna: Trawienie
- Powstała warstwa tlenku żelaza na spoinie jest stosunkowo słaba. Dzięki temu urządzenie do elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej TIG-MAX przy wysokiej temperaturze pracy może je szybko usunąć,
- Uwolnione jony żelaza są przechowywane i rozdzielane w roztworze,
- Powoduje to, iż znajdują się one w stanie, w którym nie mogą już tworzyć tlenków,
- Po zakończeniu czyszczenia spoiny urządzeniem TIG-MAX i usunięciu środka czyszczącego powierzchnia stali nierdzewnej jest pozbawiona jonów i tlenków żelaza.
Reakcja chemiczna: Pasywacja
- Po procesie spawania przebarwione obszary zaczynają szybko rdzewieć nawet po ich wyczyszczeniu,
- Aby zatrzymać tę korozję, metalowa powierzchnia musi zostać „pasywowana”
- Podczas czyszczenia spoin, urządzenie TIG-MAX usuwa warstwę tlenków żelaza, odsłaniając leżący pod nią metal, który jest bogaty w chrom,
- Równocześnie wysoka temperatura urządzenia do elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej TIG-MAX pozwala szybko utlenić chrom,
- W ten sposób zamiast warstwy tlenku żelaza tworzy się warstwę tlenku chromu. Ten proces nazywamy pasywacją.
- Tlenek chromu skutecznie chroni znajdujący się pod spodem metal przed zanieczyszczeniami, korozją a także rdzą,
- Warstwa tlenku chromu jest niewidoczna, dzięki czemu wygląd metalu pozostaje niezmieniony.
Jakie wady posiadają inne metody-pasta trawiąca?
- Tradycyjnie stal nierdzewna jest czyszczona pastą trawiącą.
- Pasta do wytrawiania stali nierdzewnej zawiera dwa bardzo silne kwasy, które powodują rozkład powierzchni,
- Ponadto nie pozostawia ona ochronnej warstwy tlenku,
- Wymagany jest osobny proces pasywacji,
- Korzystanie z tradycyjnych past trawiących jest wyjątkowo szkodliwe dla zdrowia i niebezpieczne dla środowiska.
Jakie wady posiadają inne metody-obróbka mechaniczna?
- Mechaniczne ścieranie (szlifowanie, piaskowanie itp.),
- Mimo, że warstwa tlenku żelaza jest usuwana jednakże powierzchnia metalu ulega zmianie lub uszkodzeniu,
- Ten proces również nie pasywuje metalu,
- Wymagany jest osobny proces pasywacji,
- W materiałach ściernych i szczotkach drucianych mogą również ukryć się zanieczyszczenia, które dodatkowo zwiększają uszkodzenia.
Jakie wady posiadają inne metody-stare urządzenia?
- Stare urządzenia poprzedniej generacji, chociaż stosują zasadniczo dobre podejście, mają wiele decydujących wad,
- Ze względu na niższą temperaturę podczas czyszczenia, warstwa pasywna nie jest przywracana,
- Stare urządzenia działają przy użyciu wkładek czyszczących lub szczoteczek, a nie pędzli (pędzelki do trawienia stali nierdzewnej zapewniają znaczną oszczędność czasu pracy)
- Wkładki czyszczące szybko się zużywają i elektroda wchodzi w kontakt z obrabianym przedmiotem, co powoduje powstawanie czarnych przebarwień,
- To przebarwienia są bardzo trudne do usunięcia.
Różnice w stosunku do podobnych urządzeń
- Bezstopniowa regulacja mocy,
- Inwertorowa technologia trawienia stali nierdzewnej,
- Niższe koszty eksploatacji,
- Duża trwałość pędzla ok. 1000 m,
- Niższa waga urządzenia,
- 100 % czas pracy dzięki automatycznemu chłodzeniu, brak wymuszonych przerw
- Zastosowanie pędzla gwarantuje dostęp do wszystkich trudno dostępnych miejsc,
- Brak białych zacieków.
Urządzenia TIG MAX XT - szczyt technologii czyszczenia i pasywacji spoin stali nierdzewnych.
HSF Industrietechnik GmbH jest jednym z pionierów w produkcji zaawansowanych rozwiązań do szybkiego i bezpiecznego czyszczenia i pasywacji spoin stali nierdzewnej.
Oferujemy szeroką gamę maszyn i urządzeń spełniających różne wymagania produkcyjne - od podstawowych środków do czyszczenia spoin po systemy o dużej mocy do ciężkich prac.
Zapraszamy do zapoznania się z oferowanymi przez naszą firmę urządzeniami do elektrochemicznego trawienia i pasywacji stali nierdzewnej TIG MAX XT.
Oferowane przez nas płyny do trawienia stali nierdzewnej posiadają specjalny certyfikat pasywacji ASTM A380, który gwarantuje brak ognisk korozji nawet w ciężkich warunkach, jakim jest środowisko słonej wody.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o negatywnych aspektach trawienia pastą chemiczną lub potrzebujesz pomocy w konkretnym wyzwaniu związanym z produkcją, zadzwoń do nas - chętnie pomożemy!
Podobne artykuły
