Często spotykana jest opinia, że systemy do elektrochemicznego trawienia spoin stali nierdzewnej nie są ani silne, ani wystarczająco szybkie, aby spełnić surowe wymagania produkcji przemysłowej.
Ponieważ spawy TIG są uważane za najłatwiejsze do czyszczenia, często zadajemy sobie pytanie, czy nasz sprzęt nadaje się tylko do tego typu prac.
W skrócie: NIE!
Oczywiście, niektóre modele dostępne na rynku nadają się tylko do najprostszych zadań. Jest to jednak tylko ułamek tego, co rynek ma do zaoferowania. Obecnie istnieje również przyzwoita liczba modeli maszyn, które są w stanie wykonywać bardziej skomplikowane operacje po spawaniu na różnych rodzajach spoin stali nierdzewnej i powierzchni.
Stwierdziliśmy również, że konieczne jest prześledzenie przyczyn tego powszechnego błędnego przekonania i zbadanie, dlaczego technologia elektrochemicznego trawienia / czyszczenia spoin stali nierdzewnej jest nadal uważana za niewystarczającą dla najbardziej wymagających zadań czyszczenia spoin.
Czyszczenie spoin TIG i pochodzenie błędnego przekonania
W porównaniu do podobnych metod spawania (MIG, MAG i Elektroda), spawanie TIG jest bardziej złożone, ale nie powoduje powstawania cięższych tlenków na powierzchni metalu. Przy prawidłowym wykonaniu, spawanie TIG spowoduje tylko nieznaczne przebarwienia, które można łatwo usunąć. Ponadto, spawanie TIG nie rozpryskuje się i w rezultacie prowadzi do wyższej jakości spoin.
Ponieważ prymitywne układy elektrochemiczne nie miały wystarczającej mocy, aby skutecznie czyścić silnie skorodowane spoiny, technologia ta przez długi czas była uważana za gorszą w porównaniu z niektórymi tradycyjnymi metodami, takimi jak szlifowanie mechaniczne i trawienie chemiczne.
Te tradycyjne metody nadal zapewniały szybsze wyniki i można je było stosować do różnych zadań czyszczenia wielu typów spoin i powierzchni, w tym grubszych blach. Z drugiej strony prymitywne modele urządzeń elektrolitycznych mogą skutecznie czyścić tylko mniejsze i mniej brudne spoiny TIG.
Metoda elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej została wkrótce udoskonalona przez szereg innowacji technologicznych. Dzięki temu stała się ona bardziej konkurencyjne i bardziej zaawansowana w porównaniu z wyżej wymienionymi technikami.
Wiadomości rozchodziły się jednak powoli. Nowe modele maszyn wyprzedziły swoich poprzedników, ale błędne wyobrażenie o ograniczeniach systemów elektrochemicznego czyszczenia spoin nadal pozostawało powszechne wśród profesjonalistów przemysłowych.
Nie oznacza to, że na rynku nie ma maszyn, które byłyby w stanie wykonywać najprostsze zadania. Kolejna generacja maszyn wysokiej klasy może być jednak wykorzystywana do znacznie szerszego zakresu różnych zastosowań.
Ale jak dokładnie udoskonalono technologię elektrochemicznego czyszczenia spawów?
Rozwój technologii i wzrost metody elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej
Kilka czynników przyczyniło się do gwałtownego wzrostu znaczenia metody elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej w ostatniej dekadzie.
Surowe prawa związane z produkcją regulowały stosowanie niebezpiecznych substancji trawiących i poszerzały lukę, która istniała pomiędzy bezpiecznymi i skutecznymi technikami czyszczenia spoin. Pojawiło się również zapotrzebowanie na bardziej elastyczne rozwiązania do codziennej produkcji.
Metoda elektrochemiczna spełniała wszystkie oczekiwania. Jednakże dalszy rozwój był nadal potrzebny i bardzo oczekiwany.
Zwiększona dostępność nowych technologii umożliwiła poprawę wszystkich aspektów elektrochemicznego czyszczenia spoin.
Po pierwsze, drastycznie wzrosły poziomy mocy wejściowej dzięki inwertorowej technologi trawienia stali nierdzewnej, zapewniając użytkownikom większą efektywność podczas czyszczenia. Możliwe stało się czyszczenie większych i brudniejszych spawów przy mniejszym wysiłku i bez użycia pracochłonnych narzędzi ręcznych lub niebezpiecznych chemikaliów.
Prostotę tego procesu zwiększono również poprzez wprowadzenie cyfrowych systemów sterowania.
Firma HSF odegrała znaczącą rolę w rozwoju zaawansowanych systemów elektrochemicznego trawienia stali nierdzewnej, które wyeliminowały wszystkie wady tradycyjnych metod czyszczenia spoin.
Zwiększona szybkość, wydajność i poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy były głównymi obszarami, na których koncentrowały się prace nad rozwojem naszych rozwiązań w zakresie czyszczenia spoin.
Urządzenia TIG MAX XT do czyszczenia różnych rodzajów spoin
Ponieważ różne sytuacje produkcyjne wymagają różnych rozwiązań, dołożyliśmy wszelkich starań, aby zaspokoić szeroki wachlarz potrzeb dzięki naszym produktom.
Niedawno opracowaliśmy TIG MAX XT-9000 - najsilniejsze elektrochemiczne urządzenie do trawienia / czyszczenia spoin stali nierdzewnej na rynku. Zapewnia szybkie i skuteczne wyniki na wszystkich rodzajach spoin.
Niektóre z naszych poprzednich modeli, takich jak TIG MAX XT-6000, są również w stanie skutecznie czyścić zarówno spoiny TIG jak i MIG.
Jak wspomniano wcześniej, oferujemy również maszyny, które mogą być używane wyłącznie na spoinach TIG. Są one przeznaczone do prostych zadań czyszczenia spawów, gdzie nie jest wymagana nadmierna moc. Przykładem takiej maszyny do elektrochemicznego trawienia spoin stali nierdzewnej jest TIG MAX XT-4000.
Czasy, w których systemy elektrochemiczne mogły być stosowane tylko do prostych zadań TIG już dawno minęły.
Nasz nowoczesny sprzęt umożliwia skuteczne czyszczenie powierzchni korozyjnych po wszystkich rodzajach spawania, jak również istnieje możliwość trawienia i pasywacji powierzchni płaskich stali nierdzewnych. Przy wszystkich oczywistych zaletach metody elektrochemicznej, nie ma usprawiedliwienia dla dalszego stosowania przestarzałych i niebezpiecznych technik czyszczenia spoin stali nierdzewnej.
Podobne artykuły
